Uvod
Sistem bočnih stepenica montiranih na okvir pokretnih stepenica je strukturni sklop koji se koristi u instalacijama pokretnih stepenica za podupiranje i poravnavanje komponenti bočnih stepenica duž pokretne strukture pokretnih stepenica.
Specifikacije materijala
|
Kategorija |
Specifikacija |
|
Strukturni materijal |
Q235B / Q355B ugljenični čelik |
|
Snaga prinosa |
235–355 MPa |
|
Opcija od nerđajućeg čelika |
304 / 316 nerđajući čelik |
|
Kontrola skretanja |
Manje ili jednako L/300 pod punim opterećenjem |
|
Statički kapacitet opterećenja |
300 kg točkasto opterećenje / 500 kg/m² jednolično opterećenje |
|
Material Thickness |
3,0 mm – 5,0 mm teški -lim |
|
Otpornost na vibracije |
Radni opseg 10–50 Hz (≈15 kW sistemi pokretnih stepenica) |
Specifikacija proizvoda
|
Kategorija |
Specifikacija |
|
Ocjena otpornosti na klizanje |
DIN 51130 R13 |
|
Surface Design |
Duboko nazubljena + reljefna zvijezda-probušena tekstura |
|
Sistem odvodnje |
12 mm otvorena perforirana struktura |
|
Edge Safety Design |
50 mm uzdignute -prirubnice daske |
|
Sigurnosni premaz |
AkzoNobel praškasti premaz, RAL 1023 sigurnosno žuta |
|
Edge Treatment |
Potpuno automatizovan proces uklanjanja ivica |
|
Geometrija gazećeg sloja |
Razmak grebena od 25 mm |
Aplikacije i kompatibilnost
Prethodno-izbušeno i dimenzionirano za standardne strukturne rešetke. Standardizovani šabloni za montažu su povezani sa sistemima Otis, Schindler, Kone i Thyssenkrupp kako bi se omogućila direktna instalacija vijkom-bez zavarivanja na terenu.
Standardizirani profili od 30 stepeni i 35 stepeni odgovaraju komercijalnim i tranzitnim vertikalnim transportnim rešetkama, eliminišući strukturne modifikacije na licu mesta.
Dizajnirano za kontinuiranu apsorpciju vibracija u-infrastrukturi visokog saobraćaja (stanice metroa, aerodromi i maloprodajna čvorišta na više{1}} nivoa) kako bi se produžio vijek trajanja rešetki.
Jasne opcije širine se kreću od 400 mm do 800 mm kako bi se uklopile i uske-komercijalne jedinice sa rešetkama i široki-ramovi pokretnih stepenica za javni prijevoz.
Sekcijski dizajn sa ograničenom težinom od 15 kg po segmentu radi usklađenosti sa sigurnosnim ograničenjima pri rukovanju, omogućavajući posadi od dva-člana da završi ručni transport kroz standardne pristupne ploče bez opreme za podizanje.
Manufacturing Capabilities
6kW CNC lasersko rezanje vlakana:Održava prag tolerancije dimenzija od ±0,1 mm na svim komponentama od konstrukcijskog čelika za konzistentno poravnanje-do- serije.
Automatsko robotsko zavarivanje:Panasonic 6-osne robotske ćelije za zavarivanje isporučuju ujednačene strukturne šavove pune{2}}proboja, verifikovane nedestruktivnim ultrazvučnim ispitivanjem (UT) prema AWS D1.1 standardima.
Skalabilni izlaz:120 metričkih tona gotovih čeličnih komponenti mjesečno kako bi se osigurao kontinuitet snabdijevanja za infrastrukturne ugovore sa više{1}}stanica.
Zaštita od korozije i galvanizacija:U-kućna linija kontinuiranog pocinčavanja daje prosječnu debljinu cinkanog premaza od 85 mikrona (prema ASTM A123). Komponente izdržavaju minimalno 720 sati neprekidnog testiranja slanog spreja (ASTM B117) bez crvene rđe (potvrđeno SGS) kako bi se smanjili troškovi održavanja u obalnim tranzitnim hodnicima.
Progresivni štancanje protiv klizanja:400-tonske hidraulične prese za štancanje formiraju ujednačene perforacije, postižući sertifikovane DIN/EN ocjene otpornosti na klizanje koje zahtijevaju tranzitne vlasti.
U-Prodavnici kućnih alata:Namjenski CNC obradni centri proizvode prilagođene progresivne kalupe i specijalizirane montažne šablone u roku od 14 radnih dana od CAD potpisivanja-odjave.

Podrška lancu snabdevanja
MOQ:Minimalne količine narudžbe su postavljene na 500 jedinica za prilagođene profile ili 5 metričkih tona za standardne serije proizvodnje.
ISTA-3A certificirano pakovanje:Isporučuje se u ISPM-15 toplinski-tretiranim drvenim sanducima, čeličnim{3}}trakama i teškim-skupljajućim omotima da izdrže padove i vibracije bez deformacije strukture.
Vrijeme isporuke:Proizvodni ciklusi traju 21 do 30 kalendarskih dana od formalnog potpisivanja CAD-a-do isporuke FOB-a. Fabričko skladište se nalazi u krugu od 100 km od glavnih međunarodnih kontejnerskih terminala za brzu otpremu.
sljedivost:1D/2D bar kodovi i-specifična SKU oznaka za projekat dali su standard za pojednostavljenje ukrštanja-pristajanja i prijema skladišta u odredišnim čvorištima.
Poslije{0}}usluga
5-godišnja garancija:Garantuje strukturalni integritet i čvrstoću zavara tokom 60 meseci od primene na terenu pod određenim ograničenjima radnog opterećenja.
24-satni inženjering SLA:Služba za pomoć u kojoj rade mašinski inženjeri koji pružaju odgovore o strukturnoj ili dimenzijskoj rezoluciji u roku od 24 sata od upita.
Na-Razmještanje inženjera lokacije:Za infrastrukturne projekte koji prelaze 5.000 jedinica, fabrički terenski inženjeri se mogu poslati za-tehničku obuku na licu mjesta i provjeru inspektora treće strane-.
15-godišnji životni ciklus komponente:Arhivski pečati za žigosanje i glavni zapisi o materijalu se čuvaju kako bi se osigurale identične, unatrag{0}}kompatibilne zamjenske komponente 15 godina nakon-isporuke.
Usklađenost i certifikati
Usklađenost sa EN 115-1 & ASME A17.1:Dimenzije, pragovi konstrukcijskog opterećenja i profili za zaštitu rubova u skladu su sa evropskim i sjevernoameričkim sigurnosnim standardima za konstrukciju i ugradnju pokretnih stepenica.
AWS D1.1 certificirano zavarivanje:Svi postupci strukturalnog zavarivanja su u skladu sa specifikacijama Američkog društva za zavarivanje, potvrđene godišnjim-revizijama treće strane.
Sljedivost materijala i testiranje serije:ISO 9001:2015 sistem upravljanja kvalitetom prati 100% toplotnih brojeva sirovine od čeličane do serijskog broja gotovog bočnog koraka. Svaka proizvodna serija se podvrgava nasumičnom testiranju destruktivnog opterećenja koje je certificirao TÜV ili Bureau Veritas, sa digitalnim certifikatima za ispitivanje mlina (MTC) koji se izdaju po pošiljci.

FAQ
P: Koliki je očekivani vijek trajanja u stvarnom radu pokretnih stepenica?
O: U komercijalnim uslovima u zatvorenom prostoru, sistem obično radi 8-12 godina prije nego što je potrebna veća zamjena strukture. U okruženjima metroa sa velikim{3}}prometom, zamjena na osnovu inspekcije- obično se planira oko 7-10 godina, u zavisnosti od ciklusa opterećenja.
P: Koliko dugo traje standardna instalacija?
O: Za standardne pokretne stepenice od 30 stepeni sa prethodno-poravnanim tačkama montaže na rešetku, instalacija traje 6-8 sati po sekciji od strane posade od 2-3 osobe. Instalacije za naknadnu ugradnju na starijim pokretnim stepenicama mogu se produžiti na 10-12 sati, ovisno o korekcijama poravnanja.
P: Može li se sistem koristiti za projekte nadogradnje na postojećim pokretnim stepenicama?
O: Da, kompatibilan sa većinom naknadnih okvira gdje odstupanje geometrije rešetke ne prelazi 3 mm u rasponu od 1 metra.
P: Koja je dozvoljena tolerancija instalacije tokom montaže?
O: Sistem dozvoljava ±1,5 mm horizontalno i ±2 mm vertikalno na mestima spajanja.
P: Kako sistem radi u priobalnom ili{0}}okruženju visoke vlažnosti?
O: Sa zaštitom od galvanizacije, strukturna stabilnost se održava otprilike 10 godina pri umjerenoj izloženosti priobalnoj soli. U ekstremnim morskim zonama preporučuje se zaštitni premaz svakih 5-7 godina.
P: Koji su glavni načini kvara u-dugotrajnoj upotrebi?
O: Najčešći problemi su lokalizirano površinsko trošenje i popuštanje pričvršćivanja pod ponovljenim ciklusima vibracija, a ne strukturalni kvar.
P: Koliki je interval održavanja u normalnom komercijalnom radu?
O: Preporučuje se rutinska kontrola svakih 6 mjeseci, fokusirajući se na moment pričvršćivanja i trošenje površine. Manja zamjena komponenti obično je potrebna nakon 3-5 godina neprekidnog rada.
P: Mogu li se segmenti pojedinačno zamijeniti bez potpunog rastavljanja?
O: Dizajn presjeka omogućava zamjenu pojedinačnih segmenata bez uklanjanja susjednih komponenti. Zamjenski segmenti dostupni su kao samostalne stavke, s arhivskim matricama za štancanje koje se održavaju 15 godina kako bi se garantirala kompatibilnost dimenzija.
P: Kako se prati sljedivost serije u stvarnim projektima nabavke?
O: Svakoj seriji se dodjeljuje-specifičan SKU i toplinski broj koji se može pratiti u zapisima o certifikaciji čeličane. To omogućava da se zamjenski dijelovi precizno usklade čak 10-15 godina nakon originalne instalacije.
P: Koja je prednost u troškovima životnog ciklusa u poređenju sa standardnim čeličnim sistemima?
O: Ukupni troškovi životnog ciklusa su obično 15-25% niži u periodu od 10 godina zbog smanjenog održavanja od korozije i dužih intervala ponovnog premaza.
Popularni tagovi: Bočne stepenice montirane na okvir pokretnih stepenica, Kina proizvođači, dobavljači, fabrika, na bočne stepenice montirane na okvir eskalatora, ležaj pokretnih stepenica, valjak lanca pokretnih stepenica, svjetlo za češalj pokretnih stepenica, Sklop lanca stepenica pokretnih stepenica, valjak lanca za stepenice pokretnih stepenica, pogonska tračnica za stepenice pokretnih stepenica

